四川成都抛丸机,西气东输天然气管道抛丸处理

时间:2019-07-08 15:04:06

钢板预处理抛丸机吸取国内外同类产品优点而设计的,除锈工部主机(抛丸清理)采用了高效抛丸器,满幕帘式丸砂分离器,清扫工部采用特制高强度尼滚刷和高压风机二级清扫装置,预热和烘干工部采用多种加热方式,喷漆工部采用高压无气喷涂方式,该成套设备采用PLC控制(控制方式可供选择)。

钢板预处理抛丸机主要用于钢板和各类型钢的表面处理(指预热、除锈、喷漆、烘干),亦可用于金属构件的表面抛丸清理和强化。

钢板预处理抛丸机主要特点:

1、采用第四代悬臂离心高效抛丸器;

2、抛射带采用计算机辅助设计,上、下弹丸动能分布均匀;

3、采用光电检测,具有测宽、测高、测位移编程自动控制的功能;

钢板预处理抛丸机用途:

适用于船舶、汽车、机车车辆、桥梁、机械等行业的钢板、型材及结构件的表面除锈、喷漆工艺;

FT钢结构通过式抛丸清理机主要有:辊道式、台车式、吊链通过式三种,主要适用于清理各种异型钢。

FT系列钢结构通过式抛丸清理机选用了世界上先进单元盘高效抛丸器,抛射出高速密集的弹丸束,当工件通过辊道进入清理室时受到全方位抛射弹丸打击,进行了立体的清理,使金钢材的各表面锈蚀层、焊渣氧化皮及其污物迅速脱落,获得一定粗糙度的光洁表面,提高了钢材表面的附着力,并提高了钢材的抗疲劳强度和抗腐蚀能力,改善了钢材的内在质量,延长其使用寿命,可根据客户工件尺寸定制生产。

FT钢结构通过式抛丸清理机特点:

1、此设备用于清理强化金属表面,可以对不同种类金钢材除去氧化皮及铁锈

2、此设备应用广泛,自动化程度高,工件自进自出,符合流水线生产要求

FT钢结构通过式抛丸清理机用途:

主要适用于船舶、汽车、机车车辆、桥梁、机械等行业,用于焊接结构件、大型工字钢、H型钢、网架等尺寸较高的钢结构件清除应力及表面除锈清理。

黄石抛丸清理机操作前的注意事项:操作工在操作抛丸机设备过程中必须注意其电柜仪表显示是否正常。

定向套必须及时调整和更换

润滑部分如:减速机、液压、油雾器及轴承链条。机械部分如:转动件磨损情况、易损件磨损情况。对磨损情况每天进行登记,并且要及时更换抛丸机损件。

3、每天检查钢丸量是否足够。

4、润滑部分应保证及时加油。

5、所有进入抛丸室的人员必须配戴护目眼镜及安全帽。

抛丸机清理机的使用技巧:

1、除尘系统应调整支管各处闸门,抛丸机使其风力分配合理,可增强除尘效果;除尘器应保证定期清灰。

2、在工件无法增加的情况下,应调整定向套,使抛射的钢丸尽最多量的抛射在工件上,这样也可增加护板寿命,降低其磨损。

3、在抛丸清理过程中应尽量在抛射区内多放工件,这样既可提高清理效率又可降低护板的磨损,增长其使用寿命。。

操作者必须每天对设备进行检查。其中包括:润滑部分和机械部分。

西气东输天然气管道的内表面抛丸处理,通过辅助设备将天然气管道放置于托盘上,调节悬梁的高度,对中悬梁与管道的中心.锁紧悬梁上的高度调节螺母,根据抛丸处理的技术要求.调节合适的进给速度、管道旋转速度和提、送、回丸皮带速度,进行对管道的内壁抛丸处理。

在加工过程中推荐的参数如下:

弹丸的型号选用材质为钢丸的九号15(丸径1.5mm)HRC= 45—52

进给速度:0. 6m/min 管道旋转速度:30rad/min 送丸皮带速度:30n-/min

四川成都钢管内外壁抛丸机的工作原理为悬梁与导向头7和喷头6联接一体后,悬梁一方面通过悬梁支承座16和调节螺杆12实现悬梁的上下运动.另一方面通过悬梁支承架1 3上的驱动电机19实现悬梁的前后运动;喷头6自身带有电机作高速的旋转运动,喷头上有用Mn钢板分隔的12个区域,将喷丸高速甩出,同时天然气管道5在管道托盘架25上通过管道回转驱动轮26作回转运动,实现了管道内璧的抛丸处理。在抛丸过程中必然有振动现象,为了尽量减少悬梁的振动,我们设计了导向头7.导向头既可以在作回转运动的同时,也可以作轴线方向的滚动(外侧有14个小滚轮)。在管道的两端均有吸风箱,它们可以将弹丸从管道内吸出,特别是在管道的尾部吸风箱3加了排气分离丸箱(上有接户外的吸尘装置的管道).在排气分离丸箱内作风和弹丸的分离处理.弹丸回落到回丸线27上(回丸线由皮带和驱动皮带的电机组成).将弹丸回送到送丸系统10的位置,通过提丸装置将弹丸再送至送丸皮带14上,从而实现了弹丸的回收和输送、该设备采用PLC控制。

钢管内壁抛丸机的主要参数:

加工管道内径:500-I000mm; 加工管道长度:<10m:

悬梁中心高:600- 1400mm; 导向头外径:&900mm:

喷头旋转速度:2750 - 2900rad/min; 并给速度:0-10m/min;

管道旋转速度:0 40rad/min; 送丸皮带速度:0一216m/min

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