钢板抛丸机为辊道式连续送料的高功能抛丸清理设备

时间:2019-07-29 15:29:30

  钢板抛丸机布置形式为多角度,选用了世界上先进的单元盘叶片高效抛丸器,抛射出高速密集的弹丸束,打击在原始状态钢材的各个部位,进行立体的、全方位的清理,使钢材各表面上的锈蚀层、焊渣、氧化皮及其污物迅速脱落,获得一定粗糙度的光洁表面,提高了漆膜与钢材表面的附着力,并提高钢材的抗疲劳强度和抗腐蚀能力,改善了钢材内在质量,延长其使用寿命。

工作原理:

    钢板抛丸机为辊道式连续送料的高功能抛丸清理设备,在清理过程中由电气控制的可调速输送辊道将钢结构件或钢材送进清理机室体内抛射区时,其周身各面受到来自不同坐标方位的强力密集弹丸打击与磨擦,使之其上的氧化皮、锈层及其污物迅速脱落,钢材表面就获得一定粗糙度的光洁表面,在清理室外两边进出口辊道装卸工件。落入钢材上面的弹丸与锈尘经吹扫装置吹扫,撒落下来的丸尘混合物由回收螺旋输送到室体漏斗、纵横向螺旋输送机汇集于提升机下部,再提升到机器上部的分离器里,分离后的纯净弹丸落入分离器料斗中内,供抛丸循环使用。抛丸清理中产生尘埃,由抽风管送向除尘系统,净化处理后的净气排放到大气中,颗粒状尘埃被捕捉收集。

结构特点:

    钢板抛丸机主要功能部件是清理室,室内输送辊道与进出料输送辊道、抛丸器、弹丸循环系统(含提升机、分离器、纵横螺旋输送器及弹丸回收机构和供丸管道)吹扫机构、除尘、电气控制等部件组成。

    钢板抛丸机的过滤净化系统有两种不同的装置,即漆雾处理湿式净化装置和漆雾处理干式过滤净化装置,这两种装置的区别有哪些?东莞吉达钢板抛丸机的过滤净化系统的漆雾处理湿式净化装置:漆雾废气进入处理室穿越喷淋式水幕,漆雾粒子落入水中,有机溶剂废气进入活性罐,甲苯、二甲苯、苯被活性炭吸附,经处理后的干净空气排入大气,达到国家环保排放标准要求。

    钢板抛丸机的过滤净化系统的漆雾处理干式过滤净化装置:工件喷涂过程中室内产生的漆雾与有机溶剂混合气体与烘干室内挥发的高浓度有害气体,经地坑通风道进入纸袋过滤器,漆雾粒子被阻滞于滤袋外表面,漆雾去除率达到≥95%。有机溶剂气体进入活性碳吸附罐,经处理后高空排放,排放高度25cm,排放三苯机溶剂气体的浓度到《大气污染综合排放试行标准》有关之规定。

主要功能部件:

    1.清理室清理室为大容腔板式箱形组焊结构,室体内壁衬有ZGMn13耐磨防护板,清理作业在密封的容腔内进行。清理室内耐磨防护板采用耐磨遮盖包铸螺母栓接,保护螺栓头部不易损坏,拆装更换方便。

    2.输送辊道本辊道分为室内输送辊道和装卸料段输送辊道。室内辊道外套高铬耐磨护套及限位环,高铬耐磨护套用于保护辊道,承受弹丸打击,限位环可使工件按预定的位置运行,防止跑偏,造成事故。

    3.提升机上下带轮采用带方座外球面球轴承,受到振动冲击时可自动调整,密封性好。

    4.分离器丸砂混合物由提升机送至分离器上部,将丸尘混合物均匀布料,通过缝口形成一道帘幕,使气流在垂直于帘幕流动方向穿过帘幕,以对丸尘进行冲洗。弹丸、废料和混合物按其比重不同,分别落入不同的通道,纯净合格弹丸经螺旋输送进入料斗,供抛丸器使用。未分离好的混合丸流入提升机内重新分离;细粉尘被吸入除尘系统,净化处理后的净气排放到大气中,颗粒状尘埃被捕捉收集。本分离器分离效果好,分离后,纯净合格弹丸中的含砂量<1%,废料中的合格弹丸量<1%。

    5.螺旋输送器螺旋输送器主要由减速电机、螺旋轴、螺旋体壳组成。采用带方座外球面球轴承,该轴承受到振动冲击时能自动调整,密封性好。

    6.输丸管道本输丸管道具有双重控丸功能,每一闸管上方均设一闸板,分别切断来自分离器的弹丸,便于维修各自的抛丸器;闸板开启大小,可以调节弹丸流量,也可根据清理工件的规格任意组合,开启与关闭闸门数量,以节约能源,减少对机器的磨损,并保证满足生产需要。

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 钢板抛丸机四种运行方式分析

  传统的钢丝和抛丸机有四种类型:

  单钢筋抛丸,多线水平抛丸,圆形和圆形喷砂,以及全强度钢丸抛丸。

  上述四种方法对钢筋的清洗效果和效果不同。 分析了以下四种方法:

  钢板抛丸机分为垂直和水平方向,类似于圆盘加固。

  喷丸工作在单股钢筋上通过360度均匀分布的喷砂机进行。 清洗方法的优点是清洗效果彻底,钢筋的表面处理效果可达Sa3.5,但清洗效率低。

  多线横向通常采用辊式输送机构。 通过这种清洁方法清洁的钢筋已被切断,清洁长度可根据客户使用钢筋的条件进行定制。 清洁效果好,速度快。

  钢板抛丸机可以清洁圆棒钢筋。 优点是钢筋在清洁后不需要捆扎,也不会散落。 缺点是不能很好地解决由钢筋缠绕引起的清洁效果。

  钢板抛丸机日常操作程序

  1.严格操作钢板抛丸机进行固定岗位培训,熟悉机器的性能和特点。

  2,熟悉钢板抛丸机使用说明书中的操作程序,使用,维护和保养。

  3.操作人员须在启动机器前检查控制柜(面板)的各种开关是否处于所需的设定位置(包括每个电源开关),以免发生故障,损坏电气和机械设备,并导致设备事故。

  4.非操作员操作员不得随意操作或触摸电气开关控制区域,不应靠近机器的工作区域,以免发生意外。

  5.操作员须穿防护工作服,眼镜等。

  6.操作员启动时,请特别注意面板上的各种仪器指示。 当仪器的所有指示均达到正常值时,可操作小型起重机(滚轮)进入工作程序。 如果发现单个仪表显示大错误(不正常),请立即关闭。 检查设备故障处理,然后才能开始正常工作。

  7.在钢板抛丸机运行期间,操作员巡视设备,检查各部件的异常噪音和过热情况。 如果设备在运行过程中出现严重故障,请按“紧急停机”按钮停止修理,并配合专业人员排除设备故障。

  8.操作员须根据“设备管理”对设备进行日常维护和每周维护(包括润滑)。 每周清洁集尘器中的灰尘和碎屑,以免影响除尘质量并确保设备的完整性。

  9.运营商须实施文明生产和安全生产,同时严格执行移交制度。

  10.工作结束后,立即关闭钢板抛丸机的电源开关,以防止设备运行。 并清理工作现场。


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